BÚT ĐO ĐỘ RUNG LÀ GÌ? NGUYÊN LÍ HOẠT ĐỘNG CỦA BÚT ĐO ĐỘ RUNG? ỨNG DỤNG CỦA BÚT? GIỚI THIỆU BÚT ĐO ĐỘ RUNG VT63 CỦA ACCUD

1. BÚT ĐO ĐỘ RUNG LÀ GÌ?

Bút đo độ rung được định nghĩa là một thiết bị đo được sử dụng để kiểm tra sự rung động của các loại máy móc, thiết bị hay động cơ trong mọi lĩnh vực. Thiết bị đo này kiểm tra máy móc ở các thông số như vận tốc rung, tần số rung, gia tốc rung hoặc biên độ rung,… sau đó đối chiếu với các thông số để kiểm tra máy móc có hoạt động bình thường không?

2. NGUYÊN LÍ HOẠT ĐỘNG CỦA BÚT ĐO ĐỘ RUNG?Bút đo độ rung được hoạt động theo nguyên lí là:Rung động sẽ được đo dựa vào cảm biến gia tốc trên bút đo độ rung (cảm biến được sử dụng phổ biến nhất trong công nghiêp là cảm biến gia tốc áp suất điện với độ nhạy vào khoảng 100mV/g).Từ đó, dưới tác động của độ rung, tinh thể áp điện sẽ biến dạng và tạo ra điện tích (hiện tượng áp điện).

Để đảm bảo độ biến dạng của tinh thể áp điện, bên trong cảm biến sẽ được đặt sẵn một vật nặng lên nó.

Một điện tích được chuyển vào một mạch điện bên trong cảm biến và sau đó biến đổi thành điện áp.

Điện áp được tạo ra sẽ chuyển vào thiết bị đo độ rung thông quan connector và cáp để chuyển đổi thành dữ liệu đo.

Hoặc nói ngắn gọn thì thiết bị đo độ rung động hoạt động dựa trên việc xử lí các tín hiệu điện áp thu được. Nó làm việc như một vôn kế nhưng sẽ không hiển thị thông số điện áp mà tín hiệu điện áp sẽ được xử lí và hiển thị dưới dạng các giá trị như gia tốc hoặc vận tốc.

3. ỨNG DỤNG CỦA BÚT ĐO ĐỘ RUNG

1. Kiểm tra tình trạng xem máy móc hoạt động như thế nào:

Đây là ứng dụng chính và cũng là cơ bản nhất của bút. Việc kiểm tra này thường được dùng phổ biến ở các nhà máy, công xưởng, nơi có nhiều máy móc hoạt động.

Thiết bị này dùng để kiểm tra định kì hoặc kiểm tra ngay lập tức với các cá thể hoạt động bất thường. Điều này sẽ giúp kiểm tra và kịp thời bảo trì trước khi có hỏng hóc xảy ra để tránh hư hỏng, gây ảnh hưởng đến việc sản xuất.

Ngoài ra, thiết bị này còn dùng kết hợp với máy đo độ ồn để kiểm tra âm thanh khi làm việc của máy móc một cách chính xác. Đây cũng được xem là bộ thiết bị mạnh mẽ nhất cho việc chuẩn đoán hư hỏng xảy ra với động cơ.

2. Kiểm định chất lượng sản phẩm trước khi xuất xưởng